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苏州德斯森电子有限公司，从事各系列浙江浙江超声波探伤仪、涡流探伤仪、磁粉探伤仪、分选仪、射线探伤仪、全自动渗透探伤对各种管、棒、线、板材、金属零部件、汽车零部件的全自动探伤系统研发生产，在无损探伤检测方面。产品公广泛应用於航天航空、电力、石化、钢铁、治金、铁路部门、汽车制造、机械制造、锅炉管道、建筑、质检等行业，并获得广泛的好评。

超声检测技术中的缺陷定性方法，棒材的中心裂纹--在沿圆周面作°径向纵波扫查时，由于裂纹的辐射方向性，其反射波幅有高低变化并有不同程度的游动，在沿轴向扫查时，反射波幅度和位置变化不大并显示有定的延伸长度。

表面波探头在被检工件的表面和近表面产生表面波，型号中列明的角度为有机玻璃斜块的倾斜角(入射角)，超声波可拆式斜探头，常用的规格，P的探头芯、不同K值的斜块，用于检测非金属材料，如混凝土、木材、岩石等。

探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度般低于▽，这类缺陷产生的原因有：焊接电流过小，速度过快，熔渣来不及浮起，被焊边缘和各层焊缝清理不干净，其本金属和焊接材料化学成分不当，含硫、磷较多等。

适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件无损检测。如：铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴承滚子、轴承套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤，汽轮机大轴内孔、发动机叶片。抽油杆。钻杆等探伤。

当白点数量多、面积大或密集分布时，还会导致底波高度显著降低甚至消失，铸件或焊缝中的夹渣--反射波较紊乱，位置无规律，移动探头时回波有变化，但波形变化相对较迟缓，反射率较低，起波速度较慢且后沿斜率不太大，回波占宽较大。

冷裂纹产生的原因：被焊材料淬透性较大在冷却过程中受到人的焊接拉力作用时易裂开;焊接时冷却速度很快氢来不及逸出而残留在焊缝中，氢原子结合成氢分子，以气体状态进到金属的细微孔隙中，并造成很大的压力，使局部金属产生很大的压力而形成冷裂纹;焊接应力拉应力并与氢的析集中和淬火脆化同时发生时易形成冷裂纹。

根据声压反射率公式：rp=(Zcosα-Zcosβ)/(Zcosα+Zcosβ)，当超声波垂直入射时，cosα=cosβ=当入射波与反射波同为种波型时，α=β，上述公式简化为：rp=(Z-Z/(Z+Z。

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利用电子计算机处理缺陷回波信号，目前国内外均在研究并试制出电脑化浙江浙江超声波探伤仪，铸件晶粒粗大、透声性差，信噪比低，探伤会比较困难，它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中,碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。