阜新超声波无损探伤检测系统更多咨询

苏州德斯森电子有限公司，从事各系列超声波探伤仪、全数字多通道超声波探伤仪、便携式超声波探伤仪、数字式超声波检测仪、增强型超声波探伤仪、微型台式超声检测仪、相控阵超声波检测仪对各种管、棒、线、板材、金属零部件、汽车零部件的全自动探伤系统研发生产，为用户提供完整地检测方法和流程以满足用户对产品质量快速全数检测提高质量的要求，产品广泛用于电力、航空航天、军工、冶金、机械制造业，特别是在管、棒、线、板材和金属零部件、汽车零部件的无损探伤检测方面。

数字式，技术特点，1，500个探伤通道，2，内置探伤标准，可自由调出，3，集超声检测、测厚双重功能于一机4，2005年颁布新标准《GB/T10061-1999：A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》。

数字和模拟通用便携式超声波无损探伤仪、大型自动超声波探伤系统（管道、棒材、板材、焊接管等）、各种检测仪器和设备（如球墨铸铁球化率计、螺栓紧固力检测器、声速计、陶瓷绝缘子超声波检测器等）、各种通用和超声波探头、超声波测厚仪（高测厚精度可达0。

半圆楔块转动时，入射角即改变，6，超声波探伤仪探头之六：双晶探头，超声波探伤仪双双晶探头，又称组合探头，两块压电晶片装在一个探头架内，一个晶片发射，另一个接收，两块晶片有一倾角(一般约3°~18°)，两晶片声场重合部分(阴影部分)，是探伤灵敏度较高的部位。

近年来成果不断，率先在国内推出超声波探伤仪、全数字多通道超声波探伤仪、多频涡流探伤仪、双频双通道涡流探伤仪、管棒自动探伤系统、飞机轮毂自动探伤系统等。公司和多家院校、研究所共同开发出高速探伤仪和超高速在线涡流探伤仪、多种全自动化探伤检测设备，有力促进了我国检测事业的发展，生产的各系列涡流探伤仪、全自动化探伤检测设备是国内品牌,产品远销德国、美国、中东、日本、韩国等地区在金属制造业广泛应用。

直探头主要由压电晶片、阻尼块(吸收块)及保护膜组成，(1)压电晶片压电晶片的厚度与超声频率成反比，(2)保护膜直探头为避免晶片与工件直接接触而磨损晶片，在晶片下粘合一层保护膜，有软性保护和硬性保护两种。

厚度为四分之一波长的奇数倍时，穿透率小，晶片与保护膜粘合后，探头的谐振频率将降低，保护膜与晶片粘合时，粘合层应尽可能的薄，不得渗入空气，(3)阻尼块阻尼块又名吸收块，其作用为降低降低晶片的机械品质系数，吸收声能量。

超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断，本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

公司坚持科技技术创新，不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪、全自动探伤仪等产品，,以满足用户需求，我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作，在全球化的进程中共同占领国际市场共创辉煌。

电压晶片两面敷有银层，作为导电的极板，晶片底面接地线，晶片上面接导线引至电路上，软性的可用塑料薄膜(厚约0，5克：1克为使晶片和阻尼块粘合良好，在灌浇前先用丙酮清洗晶片和晶片座表面，并加热至60℃~80℃再行灌浇。

2、波声的方向性好，频率越高，方向性越好，以很窄的波束向介质中辐射，易于确定缺陷的位置，3、超声波的传播能量大，如频率为1MHZ（1兆赫兹）的超生波所传播的能量，相当于振幅相同而频率为1000HZ（赫兹）的声波的100万倍。

超声波探伤仪原理：超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测，超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。

苏州德斯森电子有限公司从事各系列探伤仪，主营超声波探伤，超声波检测仪，超声波检测，数字超声波探伤仪，超声波探伤检验，相阵控探伤仪，如有需要请电话咨询189-1545-9593。