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铸件或焊缝中的气孔--起波快但波幅较低，有点状缺陷的特征，如果是高密度夹杂物（例如钨、钼等）缺陷时，则缺陷回波与平底孔回波相位相反，即Z缺＞Z基时，回波与入射波同相，与平底孔回波反相；Z缺＜Z基时，回波与入射波反相，与平底孔回波同相。

苏州德斯森电子有限公司，从事各系列涡流探伤仪、分选仪、深圳深圳超声波探伤仪、磁粉探伤仪、射线探伤仪、全自动渗透探伤对各种管、棒、线、板材、金属零部件、汽车零部件的全自动探伤系统研发生产，为用户提供完整地检测方法和流程以满足用户对产品质量快速全数检测提高质量的要求，产品广泛用于电力、航空航天、军工、冶金、机械制造业，特别是在管、棒、线、板材和金属零部件、汽车零部件的无损探伤检测方面。

裂纹分为热裂纹、冷裂纹和再热裂纹种，热裂纹产生的原因是：焊接时熔池的冷却速度很快，造成偏析;焊缝受热不均匀产生拉应力，仪器与探头的综合性能不仅与仪器有关，而且与探头有关，如分辨力、盲区、灵敏度余量等，-兆赫兹，其中用得多的是-兆赫兹，深圳超声波探伤在焊接中的应用:，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求，在厂房建设及设备安装中大量使用钢结构，钢结构的焊接质量十分重要，无损检测是保钢结构焊接质量的重要方法。

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近年来成果不断，率先在国内推出多功能智能化涡流探伤仪、多频涡流探伤仪、双频双通道涡流探伤仪、管棒自动探伤系统、飞机轮毂自动探伤系统等。公司和多家院校、研究所共同开发出高速探伤仪和超高速在线涡流探伤仪、多种全自动化探伤检测设备，有力促进了我国检测事业的发展，生产的各系列涡流探伤仪、全自动化探伤检测设备是国内品牌，产品远销德国、美国、中东、日本、韩国等地区在金属制造业广泛应用。

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另外还应该知道待测工件母材厚度、接头型式及坡口型式，由于深圳超声波探伤具有探测间隔大，探伤装置体积小，重量轻，便于携带到现场探伤，检测速度快，而且探伤中只消耗耦合剂和磨损探头，总的检测用度较低等特点，目前建筑业市场主要采用此种方法进行检测。

公司坚持科技技术创新，不断研发高性能涡流探伤仪、深圳深圳超声波探伤仪、全自动探伤仪等产品，以满足用户需求，我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作，在全球化的进程中占领国际市场共创辉煌。

进行垂直探伤用的单晶片探头，主要用于纵波探伤，检测标准参照电力行业标准DL/T《管道焊接接头超声波检验技术规程》，适合检测管径≥mm、小于等于mm，壁厚≥mm、小于mm的小直径薄壁管；也可适用于其他行业类似管道的检测。

超声检测技术对缺陷定性评定的主要方法，焊缝中的未焊透--多为根部未焊透（如V型坡口单面焊时钝边未熔合）或中间未焊透（如X型坡口双面焊时钝边未熔合），般延伸状况较直，回波规则单反射强，从焊缝两侧探伤都容易发现。