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苏州德斯森电子有限公司从事各系列涡流探伤仪、探伤仪、分选仪、超声波探伤仪，各种管棒材、金属零部件、汽车零部件的自动探伤系统研发生产，产品远销海内外。产品广泛用于电力、航空航天、军工、冶金、机械制造业。特别是在管、棒、线材等金属零部件、汽车零部件的无损探伤处于国内知名企业。

对于疏松、夹杂类缺陷，由于缺陷周围不规则界面的弥散特征，使t较长，并且tt也较裂纹类缺陷的大，式中：F-发生器传输函数；F-放大器传输函数；F-探头传输函数；F-被检件传输函数；F-缺陷传输函数；F-耦合传输函数。

裂纹：，回波高度较大，波幅宽，会出现多峰，探头平移时反射波连续出现波幅有变动，探头转时，波峰有上下错动现象，裂纹是种性大的缺陷，它除降低焊接接头的强度外，还因裂纹的末端呈尖销的缺口，焊件承载后，引起应力集中，成为结构断裂的起源。

焊缝两侧探伤面的修整宽度般为大于等于KT+mm，(K:探头K值，T：工件厚度)，防止措施有：正确选用焊接电流，焊接件的坡口角度不要太小，焊前必须把坡口清理干净，多层焊时必须层层清除焊渣;并合理选择运条角度焊接速度等。

目前，公司在国内有30多个集销售、服务于一体的分销商。产品公广泛应用於航天航空、电力、石化、钢铁、治金、铁路部门、汽车制造、机械制造、锅炉管道、建筑、质检等行业，并获得广泛的好评。

超声波探伤仪探头的性能及其测试：，斜探头入射点：斜探头的入射点是指其主声束轴线与探测面的交点，入射点至探头前沿的距离称为探头的前沿长度，斜探头K值和折射角：斜探头K值是指被探工件中横波折射角的正切值。

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利用声音来检测物体的好坏，这种方法早已被人们所采用，产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干，焊条皮变质脱落、焊芯锈蚀，焊丝清理不干净，手工焊时电流过大，电弧过长;埋弧焊时电压过高或网络电压波动太大;气体保护焊时保护气体纯度低等。

公司坚持科技创新，不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪产品，以满足用户需求，我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作，在全球化的今天占领国际市场共创辉煌。